Agri Poppe, bekend van het AP Lift-systeem voor opbouw op bestaande aardappelrooiers, brengt het rooiprincipe nu ook naar de uienteelt. Het bedrijf beproefde het systeem afgelopen periode eerst op een bestaande uienrooier van 2,25 meter breed. De eerste ervaringen zijn volgens Agri Poppe veelbelovend. Inmiddels gaat het bedrijf een stap verder met een compleet nieuw ontworpen uienrooier op 2,25 meter. Waarbij niet alleen het AP Lift-systeem, maar ook de complete machineconstructie opnieuw is doordacht.
Het AP Lift-principe werkt met twee grote aangedreven schijven die onder het gewas lopen en de grond met de uien opliften. Anders dan bij een conventionele uienrooier ontbreekt daarmee de horizontale rooias over de volledige werkbreedte. Voor toepassing in uien is het systeem uitgebreid met twee rechtopstaande schijven aan de buitenzijden. Die brengen de buitenste rijen uien naar binnen en zorgen ervoor dat het volledige bed wordt meegenomen.
De schijven zijn in hoogte verstelbaar, waardoor de rooidiepte nauwkeurig af te stellen is. Ook de beide buitenzijden kunnen afzonderlijk worden ingesteld. Dit is onder meer interessant bij tweedejaars plantuien, waar de buitenste rijen richting het rijspoor soms wat dieper liggen. “Je kunt de schijven precies zo afstellen dat ze onder de uien doorlopen zonder onnodig diep te rooien”, zegt Robert Poppe van Agri Poppe.
Een belangrijk uitgangspunt is bovendien dat de rooier inzetbaar moet zijn in verschillende teeltsystemen. Met dezelfde machine kunnen volgens Agri Poppe uien vlakbeds, op verhoogde bedden en uit ruggenteelt worden gerooid.
Van proefdrager naar eigen machine
Het AP Lift-systeem is voor de uienteelt eerst gebouwd op een bestaande uienrooier van 2,25 meter. Die machine dient vooral als proefdrager om het rooiprincipe in verschillende omstandigheden te testen. Op basis van die ervaringen ontwikkelde Agri Poppe vervolgens een volledig eigen rooier.
Daarbij is ook de constructie rond het rooisysteem opnieuw bekeken. Bij een conventionele rooier wordt de horizontale rooias aan beide uiteinden gelagerd. De belastingen vanuit de rooias, aandrijving en grondweerstand worden via die lagerpunten in de zijframes gebracht en vervolgens naar het hoofdframe en de hefinrichting geleid. De zijconstructie moet daarom relatief zwaar zijn en stijf worden uitgevoerd.
Bij de nieuwe rooier ontbreken de brede rooias en de bijbehorende lagerpunten aan de zijkanten. De krachten vanuit het AP Lift-systeem worden via de centrale draagconstructie veel directer naar de hefinrichting geleid. Daardoor kunnen de zijframes aanzienlijk lichter worden uitgevoerd en zijn op delen van de machine kunststofelementen mogelijk.
Volgens Agri Poppe is de nieuwe machine hierdoor ongeveer een ton lichter dan een vergelijkbare conventionele rooier. Ook zit een groot deel van het gewicht van het rooisysteem dicht achter de hef. De machine is vanaf het begin zo ontworpen dat deze met een viercilindertrekker kan worden ingezet. “We hebben niet simpelweg het AP Lift-systeem onder een bestaande rooier gehangen, maar de hele machine eromheen opnieuw opgebouwd”, aldus Poppe.
Minder trekkracht, hogere rijsnelheid
Een belangrijk praktisch verschil is het benodigde vermogen. Bij een conventionele rooier moet de horizontale rooias over de volledige werkbreedte door de grond worden getrokken. Zeker op zware gronden en bij dieper staande uien kan dat veel trekkracht vragen.
Bij het AP Lift-principe lopen alleen de schijven door de grond. De weerstand is daardoor volgens Agri Poppe duidelijk lager. Over een mogelijke brandstofbesparing wil het bedrijf nog geen harde uitspraken doen, daarvoor wil Poppe beide systemen eerst onder vergelijkbare omstandigheden naast elkaar meten.
De lagere trekkracht maakt wel een hogere rijsnelheid mogelijk. “Je hoeft niet meer over de volledige breedte een zware rooias door de grond te trekken. Daardoor trekt de machine veel lichter en kun je sneller rooien”, zegt Poppe. Onder gunstige omstandigheden ziet Agri Poppe mogelijkheden om de rooisnelheid ongeveer te verdubbelen.
Hydraulische aandrijving en weinig onderhoud
De huidige machine is volledig hydraulisch aangedreven. Matten, kloppers en het rooisysteem worden gevoed vanuit een eigen hydrauliekcircuit, dat op het huidige prototype gebruikmaakt van afzonderlijke tandwielpompen. Voor de uiteindelijke uitvoering kijkt Agri Poppe nog naar een efficiëntere hydraulische opzet.
De constructie heeft weinig onderhoudspunten. Er zijn geen kettingen die gesmeerd moeten worden of kunnen breken en er lopen geen lagers door de grond. De aanwezige lagers zijn via een centraal smeerblok te smeren. “Eigenlijk hoef je alleen de lagers periodiek te smeren. Er zijn geen kettingen en ook geen lagers die door de grond lopen”, aldus Poppe.
Demonstraties in meerdere provincies
De eerste volledig eigen rooier heeft een werkbreedte van 2,25 meter. Bij deze uitvoering rijdt de trekker op smalle verzorgingswielen. Tevens is er een drie meter brede uitvoering van de Disc Harvester in ontwikkeling.
Agri Poppe wil de rooier dit seizoen nadrukkelijk in verschillende teeltgebieden en op uiteenlopende grondsoorten laten zien. Naast demonstraties en praktijktesten in Zeeland staat de machine ook volop gepland voor demonstraties in de andere provincies waar veel uien geteeld worden. Daarmee wil het bedrijf in korte tijd ervaring opdoen onder uiteenlopende omstandigheden en het concept breed in de praktijk laten zien.
Hoewel het AP Lift-systeem technisch gezien ook onder bestaande uienrooiers kan worden gebouwd, ziet Agri Poppe voor uien meer perspectief in een complete machine. De ombouw van bestaande rooiers vraagt relatief veel constructie-uren en de uitgangssituatie verschilt per merk en machine. Met de nieuw ontwikkelde rooier kan het bedrijf constructie, gewicht, aandrijving en het AP Lift-systeem vanaf de basis op elkaar afstemmen.
Agri Poppe wil na de praktijktesten toewerken naar een eerste commerciële serie. Daarbij wordt in eerste instantie gedacht aan ongeveer vijf machines. Een definitieve prijs is er nog niet. Die zal mede afhangen van de gekozen uitvoering en opties, die deels nog verder moeten worden uitgewerkt.
Tekst: Jan Geert Vedelaar
Beeld: Agri Poppe
